ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼100,000 ਦੀ ਲੇਸ ਨਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਲੇਸ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਧ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ 150,000 ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੰਕਸ਼ਨhydroxypropyl methylcelluloseਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਘਣਾ ਹੋਣਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪੁਟੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਘੱਟ ਲੇਸ ਵੀ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਉੱਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਲੇਸ 100,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ 'ਤੇ ਲੇਸ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
1. ਘੱਟ ਲੇਸ: 400 ਲੇਸਦਾਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੈ-ਪੱਧਰੀ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤਹ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸੁੰਗੜਨਾ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਘਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਤਲਛਟ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਪੰਪਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2. ਮੱਧਮ-ਘੱਟ ਲੇਸ: 20,000-50,000 ਲੇਸਦਾਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿਪਸਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਕੌਕਿੰਗ ਏਜੰਟ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਘੱਟ ਲੇਸ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਵਧੀਆ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਜੋੜਨਾ.
3. ਮੱਧਮ ਲੇਸ: 75,000-100,000 ਲੇਸਦਾਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਪੁਟੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਦਰਮਿਆਨੀ ਲੇਸ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਧਾਰਨਾ, ਚੰਗੀ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਲਟਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
4. ਉੱਚ ਲੇਸ: 150,000-200,000, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਕਣ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਰਟਾਰ ਗੂੰਦ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਵਿਟ੍ਰੀਫਾਈਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਬੀਡ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਲੇਸ, ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਮੋਰਟਾਰ ਡਿੱਗਣਾ, ਵਹਿਣਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਓਨੀ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਜੋੜੀ ਗਈ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੱਧਮ-ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (20,000-50,000) ਦੀ ਬਜਾਏ ਮੱਧਮ-ਲੇਸਦਾਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ (75,000-100,000) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਗੇ।
ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ (HPMC)ਇੱਕ ਅਰਧ-ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸਾਰੀ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। HPMC ਦੀ ਲੇਸ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
HPMC ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ (DS), ਅਣੂ ਭਾਰ, ਅਤੇ HPMC ਘੋਲ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ HPMC ਦੇ ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸਦੀ ਲੇਸ ਵੀ ਵਧਦੀ ਹੈ।
HPMC ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ "ਅਣੂ ਭਾਰ" ਜਾਂ "ਮੇਥੋਕਸਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ" ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। HPMC ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਜਾਂ HPMC ਘੋਲ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਸੋਧਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਸਾਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਲੇਸ ਵਾਲੇ HPMC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਸੀਮਿੰਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲਜ਼ ਵਿੱਚ, ਨਸ਼ੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਸ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਮਿਥਾਈਲਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-30-2024