ਦੁਬਾਰਾ ਫੈਲਣ ਵਾਲਾ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰਇਹ ਇੱਕ ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਲੋਸ਼ਨ ਪਾਊਡਰ ਹੈ ਜੋ ਵਿਨਾਇਲੇਸੀਟੇਸ ਅਤੇ ਈਥੀਲੀਨ ਟਰਟ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਵੋਵਾ ਜਾਂ ਐਲਕੀਨ ਜਾਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਬਾਈਨਰੀ ਜਾਂ ਟਰਨਰੀ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਰੀਡਿਸਪਰਸਿਬਿਲਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਲੋਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਰੀਡਿਸਪਰਸਿਬਿਲਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਅਸਲ ਲੋਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ।
ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ 'ਤੇ ਖੋਜ 1934 ਵਿੱਚ ਜਰਮਨੀ ਦੇ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲਾਈਡੀਨ ਐਸਿਡ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਆਈਜੀ ਫਾਰਬੇਨਿੰਡਸ ਏਸੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਈ।
ਅਤੇ ਜਾਪਾਨੀ ਪਾਊਡਰ ਲੈਟੇਕਸ। ਦੂਜੇ ਵਿਸ਼ਵ ਯੁੱਧ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਿਰਤ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਭਾਰੀ ਘਾਟ ਸੀ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਯੂਰਪ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਰਮਨੀ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਊਡਰ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਹੋਣਾ ਪਿਆ। 1950 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਅਖੀਰ ਵਿੱਚ, ਜਰਮਨੀ ਦੀ ਹਰਸਟ ਕੰਪਨੀ ਅਤੇ ਵੈਕਰ ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ। ਉਸ ਸਮੇਂ, ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸੀ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ, ਕੰਧ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀਵਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, PVAc ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਉੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਮਾੜੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਾੜੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸੀਮਤ ਹੈ।
VAE ਲੋਸ਼ਨ ਅਤੇ VA/VeoVa ਲੋਸ਼ਨ ਦੇ ਸਫਲ ਉਦਯੋਗੀਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ,ਦੁਬਾਰਾ ਫੈਲਣ ਵਾਲਾ ਇਮਲਸ਼ਨ ਪਾਊਡਰ0C ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ, 1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯੂਰਪ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਦਾਇਰਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਮਾਰਤੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਸੋਧ, ਕੰਧ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਕੰਧ ਸਕ੍ਰੀਡ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪਲਾਸਟਰ ਤੱਕ ਫੈਲ ਗਿਆ। ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਪੁਟੀ ਦਾ ਖੇਤਰ।
ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਘਰੇਲੂ ਉਤਪਾਦਨ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਦੀ ਮੰਗਦੁਬਾਰਾ ਫੈਲਣ ਵਾਲਾ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰਯੂਰਪ ਅਤੇ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਚੀਨ ਦੀ ਇਮਾਰਤ ਊਰਜਾ ਸੰਭਾਲ ਨੀਤੀ ਦੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤਾਂ ਲਈ ਸੁੱਕੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਪ੍ਰਚਾਰ ਨਾਲ, ਚੀਨੀ ਮੁੱਖ ਭੂਮੀ ਵਿੱਚ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧੀ ਹੈ। ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਬਹੁ-ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਘਰੇਲੂ ਉੱਦਮਾਂ ਨੇ ਵੀ ਦੇਸ਼ ਭਰ ਵਿੱਚ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਹਰਾਂ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ, 2003 ਵਿੱਚ, ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਉਤਪਾਦਨ 190000 ਟਨ ਸੀ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ। ਚੀਨੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਖਪਤ 5000 ਟਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, 2007 ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਖਪਤ 450000 ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਸੀ, ਜਿਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਪਲਾਇਰ ਡਾਲੀਅਨ ਕੈਮੀਕਲ, ਜਰਮਨੀ ਤੋਂ ਵੈਕਰ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਤੋਂ ਨੈਸ਼ਨਲ ਸਟਾਰਚ ਸਨ। ਇਹ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਕਿ 2010 ਤੱਕ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮੰਗ 100000 ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗੀ।
ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ:
ਇਸ ਵੇਲੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਹਨ:
ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਅਤੇ ਈਥੀਲੀਨ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ (Vac/E), ਈਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਅਤੇ ਮੋਂਟਮੋਰੀਲੋਨਾਈਟ ਈਥੀਲੀਨ ਟਰਨਰੀ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ (E/Vc/VL), ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਅਤੇ ਈਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ ਈਥੀਲੀਨ ਟਰਨਰੀ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ (Vac/E/VeoVa), ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ ਈਥੀਲੀਨ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ (Vac/VeoVa), ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਈਥੀਲੀਨ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ (A/S), ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ ਅਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਫੈਟੀ ਐਸਿਡ ਈਥੀਲੀਨ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਪਾਊਡਰ (Vac/A/VeoVa) ਕੂਲ ਐਸਿਡ ਈਥੀਲੀਨ ਕੂਲ ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ (PVac), ਸਟਾਇਰੀਨ ਬੂਟਾਡੀਨ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ (SBR), ਆਦਿ।
ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਰਚਨਾ:
*ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੱਟਾ ਪਾਊਡਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਹੋਰ ਰੰਗ ਵੀ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: * ਪੋਲੀਮਰ ਰਾਲ: ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਕੋਰ 'ਤੇ ਸਥਿਤ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਵੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
*ਜੋੜ (ਅੰਦਰੂਨੀ): ਰਾਲ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਰਾਲ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
*ਐਡਿਟਿਵ (ਬਾਹਰੀ): ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਾ ਕੋਲਾਇਡ:
ਮੁੜ-ਵਿਤਰਨਯੋਗ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਪੇਟੀ ਹੋਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੁੜ-ਵਿਤਰਨਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕੋਲਾਇਡ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਐਂਟੀ ਕੇਕਿੰਗ ਏਜੰਟ: ਬਾਰੀਕ ਖਣਿਜ ਫਿਲਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕੇਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਥੈਲਿਆਂ ਜਾਂ ਟੈਂਕ ਕਾਰਾਂ ਤੋਂ ਡੰਪਿੰਗ)
ਦੀ ਭੂਮਿਕਾਆਰਡੀਪੀ:
*ਮੁੜ-ਵਿਤਰਨਯੋਗ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਫੈਲਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਦੂਜੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ;
*ਰੱਖਿਆਤਮਕ ਕੋਲਾਇਡ ਮੋਰਟਾਰ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਸੋਖ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਫਿਲਮ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਾਂ "ਸੈਕੰਡਰੀ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ" ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਨੁਕਸਾਨਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ):
*ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਮਰ ਰਾਲ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਮੋਰਟਾਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਇਕਸੁਰਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ:
ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ:
ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਪੋਲੀਮਰ ਲੋਸ਼ਨ ਤੋਂ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸਥਿਰ ਪੋਲੀਮਰ ਲੋਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇਮਲਸੀਫਾਈਡ ਅਤੇ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇਮਲਸੀਫਾਈਡ ਅਤੇ ਖਿੰਡਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਣੀ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਕੇ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਦੀ ਸੰਖੇਪਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਹ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਆਰਾਮ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਪੋਲੀਮਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੋਰਟਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ।
ਪੋਲੀਮਰ ਅਡੈਸਿਵ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਹਿਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਡੈਸਿਵ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਹਵਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, pਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕੰਪ੍ਰੈਸਿਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੌਰਾਨ ਇਸਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਇਕਸੁਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨਾਲ ਫਿਲਮਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦਦੁਬਾਰਾ ਫੈਲਣ ਵਾਲਾ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ (EPS, ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਫੋਮ ਬੋਰਡ) ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪੋਲੀਮਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਪੂਰੇ ਮੋਰਟਾਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਇਕਸੁਰਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਫ੍ਰੀਜ਼-ਥੌ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਕਾਰਨ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਸਿਟੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਕੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੋਖਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪੋਰ ਅਤੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੋਲੀਮਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਖਿੰਡਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਹਮਲੇ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਅਭੇਦਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ।
ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ:
ਬਾਂਡਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਕੰਧ ਨਾਲ EPS ਬੋਰਡ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਵੇ। ਬਾਂਡਿੰਗ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ: ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਜੋੜ ਭਰਨ ਵਾਲਾ: ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਅਭੇਦਤਾਪਾਣੀ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ. ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਣ, ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਹੈ।
ਟਾਈਲ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੋਰਡ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਪੁਟੀ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਈਲਾਂ, ਮੋਜ਼ੇਕ, ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ) 'ਤੇ ਪੁਟੀ ਦੀ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪੁਟੀ ਵਿੱਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਹੋਵੇ।
ਚਿਣਾਈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। ਪੋਰਸ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓ।
ਸੀਮਿੰਟ ਆਧਾਰਿਤ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਮੋਰਟਾਰ:ਮੋਰਟਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੇਸ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
ਸਵੈ-ਸਤਰੀਕਰਨ ਵਾਲਾ ਫਰਸ਼ ਮੋਰਟਾਰ:ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਦੇ ਮੇਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਨਾਲ ਹੀ ਇਸਦੇ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਫਟਣ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਇਕਸੁਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
ਇੰਟਰਫੇਸ ਮੋਰਟਾਰ:ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਪੁਟੀ:ਪੁਟੀ ਦੀ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੇਸ ਲੇਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹੱਦ ਤੱਕ ਲਚਕਤਾ ਹੋਵੇ।ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਪੁਟੀ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਭੇਦਤਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।
ਮੁਰੰਮਤ ਮੋਰਟਾਰ:ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਨੂੰ ਘਟਾਓ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਸਿਟੀ, ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ।
ਟਾਈਲ ਐਡਸਿਵ ਅਤੇ ਜੋੜ ਭਰਨ ਵਾਲਾ:ਟਾਈਲ ਐਡਹਿਸਿਵ: ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਸਰਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਕਤੂਬਰ-08-2023