ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਇਤਿਹਾਸਕ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ

1930 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪੋਲੀਮਰ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ। ਪੋਲੀਮਰ ਲੋਸ਼ਨ ਦੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਕਰ ਨੇ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ, ਜਿਸ ਨੇ ਰਬੜ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੋਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ, ਪੋਲੀਮਰ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਸੁੱਕੇ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਯੁੱਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਬਣ ਗਈ।

100 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੱਕਣ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਉਹ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸਜਾਵਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਏ ਹਨ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ, ਪੈਟਰਨਾਂ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀਆਂ ਟਾਈਲਾਂ ਹਰ ਥਾਂ ਦੇਖੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਉੱਨਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲਾਂ ਦਾ ਸਰੀਰ ਲਗਾਤਾਰ ਸੰਘਣਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਵਿਛਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਚਿਪਕਾਉਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਆਧੁਨਿਕ ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦਾ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਕੇਂਦਰ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਮਰ) ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗਿੱਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਗਿੱਲੀ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਅਣੂ ਸਪੇਸਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਖਰਕਾਰ, ਬਾਂਡਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਇੰਟਰਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਫੋਰਸ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਧਦੀ ਸੰਘਣੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲਾਂ ਨੂੰ ਐਂਕਰਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਟਰਲੌਕਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅੰਤਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੰਟਰਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਬੰਧਨ ਵਧਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।

 ਰੀਡਿਸਪਰਸਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ (ਆਰ.ਡੀ.ਪੀ) ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਟਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਇੰਟਰਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਬਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਟਾਈਲਾਂ ਸੰਘਣੀਆਂ ਹੋਣ, ਉਹ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਦੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਰਚਨਾ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਰਬੜ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਨਰਮ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੇਗਾ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਜਿੰਨਾ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਸੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਰਮ ਹੋਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਉਨੀ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ ਅਡੈਸਿਵ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਲਈ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟਾਇਲ ਵਿਛਾਉਣ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਮਜ਼ਦੂਰ ਟਾਇਲ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਗੂੰਦ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਗੇ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਭੰਗ ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਖੁੱਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਚਮੜੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਬੰਧਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਛਾਲੇ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਟਾਇਲ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟਾਇਲ ਅਡੈਸਿਵ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਰੀਡਿਸਪਰਸੀਬਲ ਲੈਟੇਕਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਕਿਨਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਫੋਰਸ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਘੁਸਪੈਠ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਸਮੁੱਚੀ ਅਡੈਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਨਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਖੋਖਲੇਪਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਿਛਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਲੇਪ ਹੋਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਦਾ ਬੰਧਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਸ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੰਧਨ ਪਰਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਅਡੈਸਿਵ ਵਿਗਾੜ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਈਲ ਅਡੈਸਿਵ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਗਾੜ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੁੱਚੀ ਪੇਵਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖੋਖਲੇ ਡਰੱਮ ਬਣਦੇ ਹਨ।

Redispersible ਲੇਟੈਕਸ ਪਾਊਡਰ ਤਣਾਅ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਟਾਇਲ ਅਡੈਸਿਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟਾਇਲ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਰੇਤ ਵਰਗੀਆਂ ਅਜੈਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਲਚਕਤਾ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਮਰ ਸੀਮਿੰਟ ਪੱਥਰ ਦੇ ਛਿੱਲਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਲਚਕੀਲੇ ਬੰਧਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵਿਗਾੜ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੌਲੀਮਰ ਨੈਟਵਰਕ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਸ ਲਈ, ਖੋਖਲੇਪਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਿਚਪਕਣ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲ ਿਚਪਕਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਇੱਕ ਨੈੱਟਵਰਕ ਬਣਤਰ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.