ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੇ ਕਿਹੜੇ ਗੁਣ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ?

ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਉੱਤਮਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ, ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਜੋੜ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲਪੇਟਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈਉਸਾਰੀਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ।

ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਦਰ

ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਇੱਕ ਵਧਦੀ ਰੁਝਾਨ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ 50,000 ਤੋਂ 100,000 ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ 100,000 ਤੋਂ 200,000 ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਘਟਦੀ ਰੁਝਾਨ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਰੇਅ ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਦਰ 93% ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ। ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚੋਂ ਖੂਨ ਵਗਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ। ਮੋਰਟਾਰ ਸਪਰੇਅ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਜਦੋਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਪਾਣੀ ਧਾਰਨ ਦਰ 92% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੂਨ ਵਗਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ, ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ, ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਨੂੰ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾਦਰ।

ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ 2 ਘੰਟੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ

GB/T25181-2010 “ਰੈਡੀ ਮਿਕਸਡ ਮੋਰਟਾਰ” ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਮ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਦੋ-ਘੰਟੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ 30% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। 2 ਘੰਟੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਯੋਗ 50,000, 100,000, 150,000, ਅਤੇ 200,000 ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ 2 ਘੰਟੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਮੁੱਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘਟਦਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸਲ ਛਿੜਕਾਅ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੱਧਰੀ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਟਰੋਵਲ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਲਮੇਲ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਕਿ ਮੋਰਟਾਰ ਸੈਟਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਡੀਲੈਮੀਨੇਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮੁੱਲ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ।

ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਓਪਨਿੰਗਸਮਾਂ

ਤੋਂ ਬਾਅਦਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰਕੰਧ 'ਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੰਧ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੋਰਟਾਰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਕਤ ਬਣਾ ਲਵੇਗਾ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਦੇ ਲੈਵਲਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੈਟਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਲੇਸਦਾਰ ਮੁੱਲ 100,000 ਤੋਂ 200,000 ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਸੈਟਿੰਗ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਬੰਧ ਵੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਦਰ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਸੈਟਿੰਗ ਸਮਾਂ ਓਨਾ ਹੀ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇਗਾ।

ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ

ਛਿੜਕਾਅ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਬੰਧ ਹੈ। ਉਸੇ ਪਾਣੀ-ਪਦਾਰਥ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਮੁੱਲ ਓਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ। ਕਹਿਣ ਦਾ ਭਾਵ ਹੈ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਘੱਟ ਲੇਸ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਝੁਕਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਕੰਧ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਛਿੜਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇਕਰਮੋਰਟਾਰਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਝੁਲਸ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਖਿਸਕ ਜਾਵੇਗਾ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਅਤੇ ਝੁਲਸਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ 50,000 ਅਤੇ 100,000 ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟਾਈਲਾਂ ਸਿੱਧੇ ਹੇਠਾਂ ਖਿਸਕ ਗਈਆਂ, ਜਦੋਂ ਕਿ 150,000 ਅਤੇ 200,000 ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਖਿਸਕਿਆ ਨਹੀਂ। ਕੋਣ ਅਜੇ ਵੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਫਿਸਲਣ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।

ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ

ਮਸ਼ੀਨੀ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ 50,000, 100,000, 150,000, 200,000, ਅਤੇ 250,000 ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਲੇਸ ਵਧਣ ਨਾਲ, ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮੁੱਲ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਘੋਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਸੀਮਿੰਟ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਬਣਾਉਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮੁੱਲ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਕਤ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਮਨੁੱਖ-ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਢੁਕਵੇਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੀ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਰੇਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।