ਚਿਣਾਈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਾਈਪ੍ਰੋਮੈਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗੁਣ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਘਣਾ ਹੋਣਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਦਿ।

ਇਹ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

1. ਹਾਈਪ੍ਰੋਮੈਲੋਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੋਰਟਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚਿਣਾਈ ਮੋਰਟਾਰ, ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਲੈਵਲਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਰਟਾਰਾਂ ਦੇ ਖੂਨ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

2. ਹਾਈਪ੍ਰੋਮੇਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦਾ ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਅਤੇ ਆਇਤਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਹਾਈਪ੍ਰੋਮੈਲੋਜ਼ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਇਕਸੁਰਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਆਮ ਨੁਕਸਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਨਾ ਅਤੇ ਖੋਖਲਾ ਹੋਣਾ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਚਾਰ. ਹਾਈਪ੍ਰੋਮੈਲੋਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਰਿਟਾਰਡਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਾਈਪ੍ਰੋਮੈਲੋਜ਼ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਠੰਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ। ਹਾਈਪ੍ਰੋਮੈਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ ਜੋ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਸੰਘਣਾ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੂਖਮ-ਵਿਸਤਾਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਿਗਰੀ ਸੂਖਮ-ਵਿਸਤਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਦਰਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਰਤੋਂ ਵਿਧੀ 1. M10 ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਮੋਰਟਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ: ਸੀਮੈਂਟ: ਫਲਾਈ ਐਸ਼: ਰੇਤ = 120:80:800 (ਜੇਕਰ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਤਾਂ ਫਲਾਈ ਐਸ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਸੀਮੈਂਟ ਨਾਲ ਬਦਲ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ)। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕੁੱਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ 0.5 ~ 1.0% ਹੈ। 2. ਮਾਪੇ ਗਏ ਚੰਗੇ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਤਿਆਰ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪਾਣੀ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। 3. ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤਰੀਕਾ: ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਪਾਣੀ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ। ਚਾਰ. ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਮੋਰਟਾਰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਮੋਰਟਾਰ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾਉਣ ਤੋਂ 3-5 ਮਿੰਟ ਬਾਅਦ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 5. ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 4 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ 30 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 3 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਚਿਣਾਈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ: ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਠੰਡੀ, ਸੁੱਕੀ, ਹਵਾਦਾਰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਟੋਰ ਕਰੋ। ਪੈਕਿੰਗ: ਵਾਲਵ ਬੈਗ ਪੈਕਿੰਗ, ਅੰਦਰ PE ਨਮੀ-ਰੋਧਕ ਫਿਲਮ ਦੇ ਨਾਲ, 25KG/ਬੈਗ।

ਵਾਲ ਪੁਟੀ ਲਈ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ
ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਈਥਰ